Питатели от производителя

Питатель – это устройство для непрерывной и равномерной подачи кускового и сыпучего сырья (песчано-гравийной смеси, руды, угля) в дробилки, мельницы и другие перерабатывающие машины.

Завод горного оборудования ПРОМЭК производит ленточные, вибрационные питатели и пластинчатые питатели, широко применяемые в производстве нерудных строительных материалов в составе дробильных комплексов, в горнодобывающей, угольной, металлургической, химической отраслях.

Питатели поставляются как отдельные агрегаты, так и в составе модуля питания, как правило, щековой дробилки на стадии первичного дробления.

Конструктивные особенности питателей разных типов

Питатели подразделяют на две группы (классификация по: Cпиваковский A.O., Дьячков B.K., «Tранспортирующие машины», M., 1968).

К первой группе относятся питатели, по устройству аналогичные конвейерам некоторых типов, но отличающиеся от них меньшей длиной и большей мощностью привода (см. рисунок 1):

• ленточные питатели – принцип работы на рисунке вверху слева;
• пластинчатые питатели – на рисунке в верхнем ряду справа;
• винтовые питатели – на рисунке схема нижняя слева;
• качающиеся питатели – схема в нижнем ряду в центре;
• вибрационныe питатели – в нижнем ряду крайний справа.

Рисунок 1. Принцип работы ленточного, пластинчатого, винтового, качающегося, вибрационного питателей.

Ko второй группе относятся питатели, не имеющие конструктивных прототипов среди конвейеров (см. рисунок 2).

• Барабанныe питатели с гладкой поверхностью используются для подачи сыпучих, зернистых и мелкокусковых грузов, с ребристой поверхностью – для транспортирования крупнокусковых грузов.
• Дисковыe (тарельчатые) питатели для сыпучих грузов снабжены загрузочным устройством, из которого материал попадает на вращающийся вокруг вертикальной оси диск и сбрасывается c него скребком, закреплённым неподвижно. Скорость вращения диска выбирается так, чтобы сбрасывание груза не происходило под действием центробежной силы.
• Цепные питатели для крупнокусковых грузов имеют «цепной занавес», перекрывающий выпускное отверстие бункера. При вращении приводного барабана цепи прижимают к лотку слой груза, регулируя скорость его скольжения.
• Пневматические винтовыe питатели, или каньон-насосы, применяемые для подачи сыпучих материалов, от обычных винтовых питателей отличаются тем, что на выходе материал захватывается и транспортируется струёй воздуха.

Рисунок 2. Принцип работы барабанного (слева), дискового (в центре), цепного (справа) питателей.

Питатели могут работать как на стационарных, так и на передвижных установках.

Модуль питания это сам питатель плюс бункер-накопитель плюс платформа...

Заказать питатель – вибрационный, ленточный или пластинчатый – на Заводе ПРОМЭК можно как отдельный агрегат или в составе модуля питания в целом.

Модуль питания, как правило, щековой дробилки включает в себя загрузочный бункер и все необходимые металлоконструкции для вписывания питателя в технологическую линию и обеспечения его функциональной связи с модулем дробления.

Загрузочный бункер (бункер-накопитель) монтируется над питателем. Объем приемного бункера рассчитывается исходя из производительности дробилки и типа питателя. При большом содержании глины в исходном материале возможно изменение угла наклона бортов бункера с целью минимизации налипания.

Вибрационный, пластинчатый, ленточный питатели являются обязательным звеном дробильно-сортировочной технологической цепи. Чаще всего в состав дробильно-сортировочных комплексов, создаваемых ПРОМЭК, включаются вибрационные питатели серии PCS-VF. Однако в зависимости от характеристик материала на входе и необходимой производительности в некоторых проектах ДСК задействованы модули питания с ленточным и пластинчатым питателями.